Namlu vidasının seçiminin temeli nedir

İlk olarak vida çapı (D)
1. Genel olarak vida çapı D, zui'nin yüksek enjeksiyon basıncıyla ters orantılıdır ve plastikleştirme gücüyle orantılıdır.
2. Gerekli enjeksiyon hacmi ile korelasyon: enjeksiyon hacmi = 1/4 * π * D2 * S (enjeksiyon stroku) * 0,85;
İkincisi, ölçüm bölümü
1, PVC ve diğer ısıya duyarlı plastikler, termal farklılaşmayı, daha kısa ölçüm bölümünü veya ölçüm bölümünün olmamasını önlemek için çok uzun süre kalmamalıdır.
2. Ölçüm bölümünün uzunluğu iyidir, çok uzun olursa eriyik çok uzun süre kalacak ve ısı farklılaşacaktır. Çok kısa olursa sıcaklık dengesiz olacaktır.
3, plastiğin tamamen erimesini ve sıcaklığın ortalama, karıştırma ortalaması olmasını sağlamak için genellikle vida çalışma uzunluğunun% 20'25'ini oluşturur;
Üçüncüsü, sıkıştırma bölümü
1. Plastiklerin karıştırılması, sıkıştırılması ve basınçlı egzozundan sorumludur. Bu bölümdeki ham maddeler neredeyse tamamen eritilmiştir ancak eşit şekilde karıştırılacaktır;
2, genellikle vida çalışma uzunluğunun% 25'inden fazlasını oluşturur, ancak naylon (kristalin malzeme) vidanın sıkıştırma bölümü, vida çalışma uzunluğunun, yüksek viskozitenin, yangına dayanıklılığın, düşük iletkenliğin, yüksek katkı maddelerinin ve diğerlerinin yaklaşık% 15'ini oluşturur. plastik vidalar, vida çalışma uzunluğunun %40'ı ve %50'sini oluştururken, PVC vida, ciddi kesme ısısını önlemek için vida çalışma uzunluğunun %100'ünü oluşturabilir.
3. Bu alanda plastik yavaş yavaş erir ve vida oluğunun hacmi de plastiğin hacminin azalmasına karşılık gelecek şekilde azaltılmalıdır. Aksi halde malzeme basıncı gerçek değildir, ısı transferi yavaştır ve egzoz gazı zayıftır;
Dördüncüsü, besleme vidası oluk derinliği, ölçüm oluğu derinliği
1. Besleme oluğunun derinliği ne kadar derin olursa, taşıma hacmi de o kadar büyük olur, ancak vidanın gücü dikkate alınmalıdır. Ölçüm oluğu derinliği ne kadar sığ olursa, plastikleştirici ateş ve dahil etme fonksiyonu indeksi de o kadar yüksek olur, ancak ölçüm oluğu derinliği çok sığ olur. Isı artışı, kendiliğinden oluşan ısı artışı, sıcaklık artışının çok yüksek olması, ısıya duyarlı plastiklerde özellikle helyumun plastik renginin bozulmasına veya kömürleşmesine neden olması;
2. Ölçüm oluk derinliği = KD = (0,03 '0,07) * D, D artar, ardından K küçük bir değer seçer.
Beşinci, taşıma bölümü
1. Erime noktasına kadar önceden ısıtılması gereken plastiklerin taşınması, itilmesi ve ön ısıtılmasından sorumludur;
2, kristal plastikler uzun (örneğin: POM, PA), amorf malzemeler (örneğin: PS, PU, ​​​​ABS), ısıya duyarlı zui kısa (örneğin: PVC) olmalıdır.