Endüstri Haberleri

Ev / Haberler / Endüstri Haberleri / Ekstrüzyona tabi tutulan malzemeyi itmek için vida döndüğünde

Ekstrüzyona tabi tutulan malzemeyi itmek için vida döndüğünde

İşleme yöntemi - Sıradan karbon çeliği veya dökme çeliğin tabanının içine bir alaşımlı çelik malzeme tabakası yerleştirin veya dökün. Namlunun malzeme ihtiyacını karşılamanın yanı sıra değerli metal malzemelerden de tasarruf sağlar.
1 Burç namlusu: Namlu, değiştirilebilir alaşımlı çelik bir burçla donatılmıştır. Değerli metalden tasarruf edin, burç değiştirilebilir, bu da namlunun ömrünü uzatır. Ancak tasarımı, üretimi ve montajı daha karmaşıktır.
2 Döküm varil: Namlu iç duvarına santrifüj yöntemiyle yaklaşık 2 mm kalınlığında alaşım tabakası dökülür ve daha sonra taşlanarak gerekli namlu iç çapı elde edilir. Alaşım tabakası namlunun tabanına iyi bir şekilde bağlanmıştır ve namlunun eksenel uzunluğu boyunca bağlanma nispeten tekdüzedir, soyulma eğilimi yoktur, çatlamaz, mükemmel kayma performansına sahiptir ve yüksek aşınma direncine sahiptir. uzun yaşam.

Vida, ekstrüde edilen malzemeyi ileri itmek için döndüğünde, ısı namlunun dışından hammaddeye aktarılır ve vida dişi oluğunun hacmi yavaş yavaş azalır, böylece hammadde sıkıştırılır, ters çevrilir ve kesilir. ileri hareket. Çeşitli kuvvetlerden sonra, plastik üzerindeki plastikleştirme işini tamamlamak için eşit şekilde yoğrulur ve erimiş halde plastikleştirilir. Enjeksiyon kalıplama makinesinin vida kovanının yapısal formunun uygulanması şu bölümlere ayrılmıştır: entegre, parçalı, burçlu, döküm ve bimetal katmanlı variller. Entegre varil: Enjeksiyon kalıplama makineleri ve ekstrüderler söz konusu olduğunda uygun olanlar monolitik varillerdir, özellikle de temel olarak bu tip yapıyı benimseyen küçük ve orta boyutlu modeller. Namlu genellikle 38CrMoALA için kullanılır. Üstelik sıcaklık kontrolü doğru ve kolaydır ve işleme doğruluğunun sağlanması nispeten kolaydır. Parçalı namlu: Esas olarak daha büyük formatlı ekstrüderlerde ve egzoz tipi ekstrüderlerde kullanılır. Namlunun toplam uzunluğu birkaç bölüme ayrıldığından, her bir namlunun işlenmesi uygundur ve ısıtma ve soğutmanın sıcaklık kontrolü nispeten büyüktür. Kauçuk vidalı varil ayıklama varili genellikle tek parça tipte tasarlanmakta olup, çok bölümlü birleştirilmiş varil artık nadiren kullanılmaktadır.